Description générale du banc d’essais :
Un banc de test hydraulique est composé de la manière suivante :
- Un thermique qui est définie selon la puissance désirée.
- Une boite de couplage sur laquelle vient se greffer des pompes hydrauliques.
- Une structure métallique composée de différentes têtes.
- De moteurs hydrauliques se trouvant sur chacune d’elles.
Il fonctionne sous deux principes fondamentaux :
- Une limitation de pression qui permet de simuler une charge (moteur, vérins, Etc.)
- Un contrôle de la rotation fonctionnant en boucle fermé : Cela permet de maintenir une vitesse constante.
Ce banc est piloté à laide d’un pupitre opérateur. Celui-ci est utilisé pour :
- Commander la consigne de rotation et la consigne du limiteur de pression.
- Sélectionner le sens de rotation et le circuit à utiliser.
- Lire et enregistrer différents paramètres comme des pressions, débits, rotations, puissance, couple, etc.…. .
Les avantages de ce banc sont multiples :
- Sa simplicité de fonctionnement permet de tester rapidement un composants hydrauliques .
- Il valide une réparation selon les données constructeurs ou clients.
- A chaque test un enregistrement et une impression sont réalisés.
Banc d’essais : Détail technique - Partie hydraulique :
Pour la 1ère tête (petite) :
- Pompe SAUER 90P180cc. Rotation Gauche
90R180-KA-5-CD-80-S-M-F1-H-03-NNN-35-35-24 - Moteur SAUER H1B160 – Cylindré variable flip-flop.
H1-B-160-A-E2-AA-N-B-TB-VN-FN-A-15-NN-085-Z-00-NNN
Pour la 2ième tête (+banc de force) :
- Pompe SAUER 90P250cc.
90R250-KA-5-EF-80-S-4-C8-K-03-NNN-35-35-24 - Moteur SAUER H1B250 – Cylindré variable flip-flop.
H1-B-250-A-L2-BA-N-B-PB-VN-FN-N-A-15-NN-140-N-00-NNN
Pour le circuit ouvert (test vérin, distributeur, etc…) :
- Pompe SAUER série 45 – 90cc – Rotation Gauche – En LS
FR-R-090C-LS-25-20-NN-N-3-S1N2-A1N-AAA-NNN-NNN
- Distributeur SAUER PVG100 :
Joystick pilotage du distributeur. 155U2606
Manomètre digital PARKER SENSO CONTROL SCJN-600-01
Détecteur de particules PARKER ICOUNT. IPD12322130
Réservoir CNOMO équipé d’une capacité de 1000L.
Ensemble de la filtration PARKER :
Filtre aspiration ATZ220QBU2XR481
Filtre retour TPR720QLBP2E2G241
Filtre air 934332T
Groupe récupération des huiles.
Echangeur échangeur Air/huile OLAER : LAC-058-4-A-00-000-0-0
Système réglage de tête :
Groupe moto pompe.
Ensemble des vérins.
Ensemble de la distribution.
Deux Valves proportionnel pression (RG1-RG2).
RE06M35W2N1KW
Deux turbines SCFT-600-32-07
Deux capteurs de pression SCP01-600-34-06
Capteur de température.
Deux sondes de vitesse avec supports magnétiques.
Banc d’essais - Détail technique - Partie électrique :
Pupitre de commande :
- Permettant la lecture et l’enregistrement des données suivantes :
- Deux débits 0-600L/min. (via turbine)
- Deux pressions 0-600Bar. (via turbine)
- Deux rotations.
- Une température.
- Une puissance.
- Une classe de pollution. (via Icount).
Permettant le pilotage :
- Des pompes circuit fermé en mode manuel ou PID.
- Du sens de rotation.
- Des régulateurs proportionnel pour les circuits RG1 et RG2.
- De la sélection des têtes.
- De la pompe circuit ouvert, de son distributeur et de son limiteur proportionnel.
- Des équipements (Réglages des têtes, du groupe de récupération des huiles)
- Du banc de force.
- Du changement de cylindré des moteur SAUER série 51.
Boitier implanté sur banc pour pilotage des systèmes des clients, nous y mettons donc à disposition :
- Deux sorties 24Vdc avec sélection de la sortie.
- Deux sorties 12Vdc avec sélection de la sortie.
- Deux sorties pour du pilotage de bobine en alternatif (24Vac, 12Vac, 48Vac, 110Vac, 220Vac).
- Deux sorties pour pilotage électrohydraulique proportionnel jusqu’à 1.3A.
La prestation :
La prestation pour le banc d’essais comprend :
- Le montage de la partie hydraulique sur la structure mécano soudé.
- La peinture selon votre demande.
- La fabrication du pupitre de commande et du coffret de pilotage.
- Les essais en nos locaux.
- Mise en service sur site avec formation.
- Le dossier technique :
- Schémas hydraulique et électrique / Nomenclature.
- Notice des composants.
- Procédure d’utilisation.
